二硫化鉬，二硫化鎢和石墨都屬於二維的層狀材料，均具有優(yōu)異的光、電、磁、力和熱學(xué)等特性，因而深受眾多領(lǐng)域研究者的歡迎。比如在儲能領(lǐng)域，二硫化鉬、二硫化鎢和石墨都可以很好地用來生產(chǎn)鋰離子電池負(fù)極材料，但由於它們的物理化學(xué)性質(zhì)有所不同的原因，所製備出來的產(chǎn)品性能也有所不同，主要是材料的容量、熱穩(wěn)定性、充放電倍率性能等。那麼，二硫化鉬，二硫化鎢和石墨具體有哪些區(qū)別？
除了表格中的性能有所差別外，其它們的潤滑性能、生產(chǎn)工藝、塗層應(yīng)用等方面也是不一致的。
潤滑性能方面
石墨：在200℃以上或高溫時基礎(chǔ)油會慢慢揮發(fā)，而石墨就會形成固體潤滑，專用於重負(fù)荷/衝擊負(fù)荷或潮濕/污染環(huán)境下的高溫摩擦部件及軸承的潤滑，並提供最大限度防銹防腐蝕保護(hù)。
二硫化鉬：含二硫化鉬的潤滑脂（Moly Grease）的抗磨、抗極壓性能和潤滑性能都比石墨潤滑脂的性能優(yōu)越。在一些苛刻、重負(fù)荷齒輪和軸承、有衝擊負(fù)荷的部件的環(huán)境下，使用二硫化鉬潤滑脂的效果比使用石墨潤滑脂效果要好。
二硫化鎢：摩擦因數(shù)比MoS2略低，熱穩(wěn)定性更高；對於特殊工況下的滑動摩擦部件，應(yīng)用WS2比MoS2能發(fā)揮其更優(yōu)良效果。
生產(chǎn)工藝方面
人造石墨：以粉狀的優(yōu)質(zhì)煆燒石油焦為主要原料，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料；各種原材料配合好以後，將其壓制成型，然後在適當(dāng)?shù)臏囟认路茄趸詺夥罩刑幚?，使之石墨化，得到人造石墨?/p>
二硫化鉬：可以由天然法，即輝鉬精礦提純法製備，該法是將高品質(zhì)的鉬精礦經(jīng)過一定的物理和化學(xué)作用，除去輝鉬精礦中的酸不溶物、SiO2、Fe、Cu、Ca、Pb 等雜質(zhì)，再進(jìn)一步細(xì)化，獲得納米 MoS2。
二硫化鎢：鎢酸與氨水在57～60℃攪拌下反應(yīng)3小時，保溫自然沉降16h以上，生成的鎢酸銨再與硫化氫氣體反應(yīng)，生成四硫代鎢酸銨經(jīng)高溫焙燒，分解為二硫化鎢。
塗層應(yīng)用方面
常溫工況下，WS2塗層在金屬基上成膜狀態(tài)不如MoS2塗層；高溫工況下，WS2塗層的摩擦性能優(yōu)於MoS2固體潤滑塗層。
