與常規(guī)細(xì)微性的鎢粉相比，納米鎢粉的燒結(jié)溫度可大大降低，如果細(xì)微性分佈很窄，燒結(jié)後的材料組織結(jié)構(gòu)仍會保持納米大小的晶粒度。金屬鎢粉的細(xì)微性大小在選定的工藝條件下對原料仲鎢酸銨的細(xì)微性和晶體形貌有依附的“遺傳關(guān)係”。目前，普通的仲鎢酸銨細(xì)微性在25-45μm之間，難以滿足納米鎢粉的生產(chǎn)要求，因此製備微米級超細(xì)仲鎢酸銨已成為了生產(chǎn)納米鎢粉的關(guān)鍵。
本文主要提供的是一種在鎢酸銨溶液的蒸發(fā)結(jié)晶過程中，通過添加表面活性劑順-9-十八碳烯酸製備微米級超細(xì)仲鎢酸銨的方法。
該生產(chǎn)方法的注意事項(xiàng)有：
（1）表面活性劑順-9-十八碳烯酸應(yīng)在蒸發(fā)結(jié)晶前或晶核出現(xiàn)時加入，添加陰離子表面活性劑的目的是增加核誘導(dǎo)期（結(jié)晶誘導(dǎo)期：溶液PH =8?晶核出現(xiàn)的時間），並抑制晶體的生長，使仲鎢酸銨細(xì)微性更細(xì)，更均勻；
（2）如果在升溫結(jié)束時加入表面活性劑對細(xì)微性減小的效果較差，因?yàn)楦邷貢r順-9-十八碳烯酸可能會有一定程度的揮發(fā)，使作用降低，而在晶核出現(xiàn)時加入雖然溫度也較高，但此刻由於溶液中已有晶核產(chǎn)生，晶核會對其產(chǎn)生較強(qiáng)的吸附力而減小揮發(fā)。
（3）隨著順-9-十八碳烯酸用量的增加，晶體的生長速率將減慢，而仲鎢酸銨細(xì)微性會大幅度降低。順-9-十八碳烯酸用量在700?1OOOppm範(fàn)圍內(nèi)，能使所製備的仲鎢酸銨細(xì)微性在1?5μm之間，松裝比重為0.5-0.6g/cm3。
（4）鎢酸銨濃度為160?272g/L，蒸發(fā)結(jié)晶溫度為45?50°C，攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min。
