鎢合金旋鍛棒是鎢合金棒通過鍛壓製造而成的鎢合金產(chǎn)品。這種棒材經(jīng)過一序列熱機(jī)械處理之後，能使其機(jī)械性能有很大的提高，廣泛用於軍事，交通，醫(yī)療等領(lǐng)域。
目前的鎢合金旋鍛棒基本採取傳統(tǒng)的粉末冶金方法制得，但由於受生產(chǎn)工藝限制，所製備的合金殘餘孔隙度較高，力學(xué)性能也較差。為了提高合金的性能，此時需要反復(fù)熱處理，這樣在很大程度上會增加生產(chǎn)成本，且延長交貨期。另外，產(chǎn)品尺寸會與成品要求尺寸偏差大，需要後續(xù)進(jìn)行機(jī)加工，這樣也會降低材料的利用率。
為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的不足，本文將為大家介紹一種鎢合金旋鍛棒新的生產(chǎn)工藝。該工藝的具體步驟如下：
（1）混料：按照所需工藝要求的各成分比例稱取一定量的鎢粉與其它合金粉末，置於混料機(jī)內(nèi)混合均勻；（2）成型：將步驟（1）中的粉末直接置於一定規(guī)格的軟模中，冷等靜壓成型；（3）除應(yīng)力：將（2）等靜壓成型的棒材放在真空保護(hù)下爐內(nèi)，消除內(nèi)部因等靜壓產(chǎn)生的應(yīng)力；（4）高溫氫氣加濕燒結(jié)：將已消除應(yīng)力的（3）棒材，置於加濕氫氣保護(hù)下於高溫液相燒結(jié)；（5）脫氫：將（4）燒結(jié)後產(chǎn)品放入真空爐為高真空下，高溫脫氫；（6）高溫鹽浴淬火：將脫氫後（5）的棒材放入鹽浴爐，然後再急劇冷卻淬火；（7）大變數(shù)旋鍛：將淬火後（6）的棒材先加熱，再置於裝有一定規(guī)格模具或型腔模具下的旋鍛機(jī)下進(jìn)行溫鍛；（8）時效：旋鍛後（7）棒材置於一定溫度下，進(jìn)行時效。
利用該方法製備的鎢合金旋鍛棒的力學(xué)性能較好，緻密度較高，強(qiáng)度較大，生產(chǎn)成本較低。
