作爲(wèi)鎢材生産的重要原材料,球形鎢粉(W)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)直接影響鎢産品的質(zhì)量及用途。正常情況下,粉末的純度越高、氧含量和碳含量越低,鎢加工材料的熱力學(xué)性能越好。然而,粉末的理化性質(zhì)幷不是決定鎢材産品質(zhì)量高低的唯一因素。鎢零部件的性能還受生産工藝的制約。傳統(tǒng)粉末冶金法和3D打印技術(shù)都能用來(lái)製造鎢部件,不過(guò)它們各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。
粉末冶金是用金屬粉末作爲(wèi)原材料,經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié),製造出各種形狀製品的工藝技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)有:1)可以加工特殊材料; 2)材料利用率高;3)可以大批量生産;4)材料分配正確性高。缺點(diǎn)有:1)只能製備一些簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的零件;2)壓模成本較高。
3D打印技術(shù)又稱增材製造,是一種以數(shù)字模型文件爲(wèi)基礎(chǔ),運(yùn)用金屬粉末等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)生産零部件的技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)有:1)生産能力強(qiáng),主要體現(xiàn)在實(shí)操簡(jiǎn)單和3D打印機(jī)便攜性高;2)能製造出粉末冶金法無(wú)法生産的複雜零部件;3)産品精度高,且綜合性能優(yōu)越于粉末冶金製造出來(lái)的産品;4)綠色環(huán)保,整個(gè)過(guò)程副産物少。缺點(diǎn)有:1)對(duì)金屬粉末的性能要求較高;2)如果操作不當(dāng),産品同樣也會(huì)有微裂紋産生;3)設(shè)備費(fèi)用高。
經(jīng)過(guò)上述內(nèi)容的介紹,我們也對(duì)粉末冶金法和增材製造技術(shù)有了一定的瞭解,從實(shí)際的生産來(lái)看,後者目前還未能取代前者。