由於金屬鎢與金屬銅的熔點(diǎn)具有較大的差別,分別為3410℃與1083℃,因此現(xiàn)階段製備鎢銅材料的方法主要有以下幾種:液相燒結(jié)方法、熔滲燒結(jié)方法、預(yù)燒結(jié)與熔滲燒結(jié)相結(jié)合的方法以及活化燒結(jié)方法等。但這些方法的缺點(diǎn)有緻密化速度慢,緻密化程度低,無法適用於製造目前對於形狀要求越來越複雜的零部件。為此,本文提供一種鎢銅合金注射成型工藝。
注射成型(Injection Molding):是指有一定形狀的模型,通過壓力將融熔狀態(tài)的膠體注入模腔而成型,工藝原理是:將固態(tài)的塑膠按照一定的熔點(diǎn)融化,通過注射機(jī)器的壓力,用一定的速度注入模具內(nèi),模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設(shè)計(jì)模腔一樣的產(chǎn)品。
一種鎢銅合金注射成型工藝的具體步驟包括:密煉鎢銅合金原料與塑基粘結(jié)劑,然後注射成型,脫脂,燒結(jié)。注意事項(xiàng):(1)鎢銅合金原料中鎢與銅的品質(zhì)比為(50-90):(10-50);(2)鎢銅合金原料中鎢與銅均為粉末形式;(3)鎢銅合金原料與塑基粘結(jié)劑的品質(zhì)比為(85-90):(10-15)。
與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法相比,該注射成型工藝操作簡單易行,可自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),高效快捷,成本低廉,適宜製備形狀結(jié)構(gòu)複雜的鎢銅合金。另外,利用該方法所生產(chǎn)的鎢銅合金緻密度化程度高且硬度也較高。
鎢銅合金因具有良好的抗腐蝕、抗熔焊、耐電壓、無磁性、微波遮罩和高導(dǎo)熱導(dǎo)電等特性,被廣泛的應(yīng)用於真空開關(guān)電觸頭材料、電真空器件散熱元件、電火花電極、儀器儀錶原件、電子封裝材料。