中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究
目 錄
第十章 鎢絲金剛線的生產(chǎn)成本
第十一章 鎢絲金剛線行業(yè)前景
第十二章 鎢絲生產(chǎn)企業(yè)概覽
第十三章 鎢絲母線金剛絲市場(chǎng)格局預(yù)測(cè)
第十八章 金剛石線鎢絲生產(chǎn)流程和主要設(shè)備概覽
第十八章 金剛石線鎢絲生產(chǎn)流程和主要設(shè)備概覽（下）
附件：
鎢絲生產(chǎn)設(shè)備廠商大全
金剛線-鎢絲發(fā)展簡(jiǎn)史
鎢絲金剛線切用途全景
第二十章 三輥Y型連軋及其技術(shù)簡(jiǎn)介
三輥Y型連軋機(jī)機(jī)架和導(dǎo)衛(wèi)的電腦輔助調(diào)整系統(tǒng)
1. 三輥Y型連軋及其技術(shù)簡(jiǎn)介
KOCKS 5/6機(jī)架3輥減徑定徑機(jī)組Reducing & Sizing Block（RSB）裝配車間中
KOCKS 5/6機(jī)架3輥減徑定徑機(jī)組Reducing & Sizing Block（RSB）
相較于傳統(tǒng)的旋鍛開坯工藝相比，軋製開坯有利於產(chǎn)品各項(xiàng)性能提高，有利於後步進(jìn)行大壓縮率拉伸；減少拉伸道次，縮短生產(chǎn)週期。採用多機(jī)架串聯(lián)軋製開坯工藝，具有工序短、能耗低、成品率高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也改善了工作環(huán)境、大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前常用的鎢鉬條軋製方法有：兩輥孔型軋製、四輥軋製、行星軋製和三輥Y型連續(xù)軋製等，應(yīng)用較多的是三輥Y型連續(xù)軋製。三輥Y型連軋機(jī)是由4～14個(gè)機(jī)架組成每個(gè)機(jī)架均有3個(gè)互成120°角的盤狀軋輥形式如同“Y”字，故稱Y型軋機(jī)。
機(jī)架3輥減徑定徑機(jī)組 Reducing & Sizing Block（RSB）
2. 三輥連軋機(jī)的發(fā)展
根據(jù)洛陽有色金屬加工設(shè)計(jì)研究院郭順興先生2001年的文章介紹，德國KOCKS公司在20世紀(jì)50年代後期由根據(jù)鋼管張力減徑機(jī)的原理成功研製三輥連軋機(jī)，1957年由德國瑪柯斯冶金公司正式用於工業(yè)生產(chǎn)，主要用於軋製黑色金屬和有色金屬。1967年，洛陽有色金屬加工設(shè)計(jì)研究院與大連工礦車輛廠、鞍鋼小型廠合作進(jìn)行三輥線材連軋機(jī)軋製工藝的試驗(yàn)研究，1970年首先研製成功我國第一臺(tái)Φ350mm三輥Y型連軋機(jī)。1970年，德國奧斯蘭（OSRAM）公司從KOCKS公司購買了第一臺(tái)Φ250mm三輥Y型連軋機(jī)三輥Y型連軋機(jī)應(yīng)用於鎢鉬加工，之後該型機(jī)器在西方發(fā)達(dá)國家逐漸得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，德國的Narva公司、美國的GE公司、英國Lamp公司、荷蘭的Philips公司和日本東芝公司等均採用三輥Y型連軋機(jī)進(jìn)行鎢鉬絲材的生產(chǎn)。80年代以後，為提高我國鎢鉬產(chǎn)品的性能品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，成都虹波實(shí)業(yè)股份有限公司和金堆城鉬業(yè)公司先後德國引進(jìn)Φ250mm三輥Y型連軋機(jī)用於鎢鉬絲的生產(chǎn)。該軋機(jī)主要用於將Φ17.4mm左右的鎢鉬坯條或鉬棒經(jīng)兩次軋製成Φ5.9mm（內(nèi)切圓直徑下同）的六角形桿材。
為金堆城鉬業(yè)公司德國引進(jìn)的Φ250mm三輥Y型連軋機(jī)提供大單重鉬桿坯，洛陽有色金屬加工設(shè)計(jì)研究院開發(fā)研製的國內(nèi)首臺(tái)用於軋製大規(guī)格燒結(jié)鉬條的Φ370mm三輥Y型連軋機(jī)在1998年順利投產(chǎn)。經(jīng)過長期試驗(yàn)和反復(fù)摸索，國產(chǎn)設(shè)備鎢坯條的軋製開坯技術(shù)也日趨成熟，並開始推向工業(yè)化生產(chǎn)。廈門虹鷺公司的鎢絲生產(chǎn)選用了福州大學(xué)研製開發(fā)的三輥Y型軋機(jī)。
3. 三輥Y型連軋技術(shù)的特點(diǎn)
（1）三向壓縮軋製有利於金屬變形是三輥Y型連軋技術(shù)區(qū)別於其他軋製技術(shù)的特有優(yōu)點(diǎn)，軋輥從三個(gè)對(duì)稱方向同時(shí)壓縮軋件，在交替軋製過程中軋件受到六個(gè)方向的壓縮，因此變形及周邊的冷卻都比較均勻，對(duì)保證成品軋件品質(zhì)極為有利，尤其適用於軋製難變形的鎢鉬等難熔金屬；同時(shí)由於三面加壓包圍軋件變形均勻故劈頭顯著減少，有利於下道咬入。
（2）現(xiàn)高速、無扭轉(zhuǎn)、微張力軋製每個(gè)機(jī)架均有3個(gè)互成120°交角的圓盤狀軋輥，其軋槽組成三角孔型。前後相鄰的上傳動(dòng)機(jī)架與下傳動(dòng)機(jī)架交替配置，故軋件在軋製過程中無需扭轉(zhuǎn)從而為高速、微張力軋製創(chuàng)造了有利條件。
（3）道次變形量大，變形深入且均勻。旋鍛加工每道次13%～18%的變形量，三輥Y型軋製每道次變形量可達(dá)20%～25%，道次變形大易使變形深入到軋件的內(nèi)部變形比較均勻從而減少了軋製後拉伸時(shí)加工料的分層等缺陷致使表面光滑均勻，有利於絲材品質(zhì)、性能的提高和穩(wěn)定。
（4）三角同型孔型，連軋的穩(wěn)定進(jìn)行。採用的三角孔型系統(tǒng)屬於“同型孔型”?軋製過程只改變軋件斷面的大小而不改變其形狀，使多道次延伸均勻、磨損均勻，減小了由於孔型變形程度不同和磨損的差異所引起的機(jī)架間張力的變化，有利於連軋的穩(wěn)定進(jìn)行。
三輥Y型軋機(jī)傳動(dòng)機(jī)架，三根輸入軸的３輥軋機(jī)，用於軋製盤條和棒材
三輥Y型軋機(jī)傳動(dòng)機(jī)架示意圖，1=軋輥，2=傳動(dòng)齒輪，3=傳動(dòng)軸
（5）軋機(jī)成組傳動(dòng)體積小、重量輕、占地面積??；能成組更換機(jī)架軋機(jī)作業(yè)率高。
（6）可採用大坯條、高速變形、操作環(huán)境好、生產(chǎn)效率高。由坯料加工到粗桿料傳統(tǒng)旋鍛工藝需十幾次甚至更多次的加工每道次加工前均需加熱，而軋製工藝只需1～3次加熱即可完成從而減少了多次中加熱環(huán)節(jié)，降低了能耗，減少了金屬燒損，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，能滿足單重要求較大的產(chǎn)品的需要。
20世紀(jì)80年代後，成都虹波實(shí)業(yè)股份有限公司和金堆城鉬業(yè)公司先後從德國KOCKS公司引進(jìn)了Φ250mm三輥Y型連軋機(jī)；洛陽有色金屬加工設(shè)計(jì)研究院為金堆城鉬線桿連軋機(jī)前配置臺(tái)國產(chǎn)Φ370mm三輥Y型連軋機(jī)從而形成了兩條國內(nèi)典型的鎢線桿和鉬線桿軋製生產(chǎn)線。
一根輸入軸的３輥軋機(jī)，用於軋製管材
Φ250mm三輥Y型連軋機(jī)鎢線桿軋製生產(chǎn)線特點(diǎn)
4. 三輥Y型連軋機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
4.1 德國KOCKS公司Φ250mm三輥Y型連軋機(jī)軋製工藝
4.2 國產(chǎn)Φ370mm三輥Y型連軋機(jī)
5. 三輥Y型連軋機(jī)的孔型系統(tǒng)
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《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（一）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（二）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（三）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（四）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（五）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（六）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（七）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（八）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（九）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（十四）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（十五）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（十六）》
《中國光伏行業(yè)金剛線用鎢絲市場(chǎng)研究（十七）》
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